养殖业水处理解决方案

　　与传统养殖模式相比，工业化水产养殖方式具有节地、节水、全自动、高密度集约化和排放可控的特点，将养殖系统中产生的废水集中处理并循环利用，实现节约水资源和减少对自然水体环境污染的目的；在保证水资源和土地资源有效利用的同时，达到**的经济效益，符合未来养殖业可持续发展的要求。

目前国内水产养殖中存在的问题剖析

1、部分地区还在使用以“换排水”为主的池塘养殖模式，在新《环保法》实施的压力下，进退两难；

2、国内部分养殖企业使用传统工艺技术和过滤设备，养殖能耗偏高的问题得不到有效解决；

3、进口的养殖水处理系统和设备采购成本高、能耗高、运行费用大，很多沦为摆设；

4、设备不耐腐蚀，故障率、更换率高；

5、区域发展不均衡，沿海地区依托水资源、科技和经济支持的优势，工厂化养殖发展速度快，而内陆经济欠发达地区，水资源不足、科技水平低，再加之资金不足，发展缓慢；

6、现基于生物反应的循环系统运用，耗电设备大量存在，如微滤机、蛋白分离设备、除碳设备、增氧设备等等，导致系统运行能耗高，每年需要支付大量电费，严重削弱了企业的盈利水平；

工业化水产养殖循环水处理优势

1、工业化养殖的鱼虾生长速度比流水养殖高20%~80%，养殖密度是流水养殖的3-5倍；

2、由于工业化水产养殖密度和养殖周期短，运行成本相较流水养殖平均要低20%~40%；

3、通过生态健康的养殖方式，从源头解决了养殖产品质量问题，确保产品质量安全；

4、封闭的工厂化水产养殖模式，在避免养殖产品和水体交叉感染的同时，减少自然环境对养殖的不利影响，降低养殖风险；

5、具备反季节生产供应优势，极大提高养殖效益；

6、高效、节水、节地、排放可控,符合国家新《环保法》的要求，可得到政府政策和资金扶持；

水产养殖循环水处理方案介绍

　 　水宝宝（天津）智能科技有限公司针对国内海水、淡水工厂化养殖系统和设备存在的问题，研究开发出适合中国国情的工业化水产养殖循环水处理系统（TH-RAS）和相关水处理设备，在保证处理水质达标的前提下，大幅降低了运行能耗，为养殖户/单位节省养殖成本。

工业化水产养殖循环水处理系统

　 　鱼儿在生长中产生粪便等垃圾，通过管道进入沉淀池，对粪便等粗颗粒废弃物进行沉淀；紧接着出来的水经过生化反应系统，通过生物化学反应，培养有益生物菌分解水中的有害物质，去除养殖水体中的毒物：亚硝酸盐、氨氮，出水进入一体化养殖水处理设备中，进行高精度的水质过滤，去除水体的悬浮物（鱼食残饵、鱼虾粪便）、有机物（氨氮、蛋白质、磷、等）、重金属离子，同时自动对水体曝气增氧，水质含氧、溶氧、活化；过滤出来的水进入紫外线杀菌器，在此过程中，99%的和病毒都会被消灭。

工业化水产养殖水处理优势

1、出水水质好：出水水质优于《海水养殖水排放要求》（SC/T9103-2007）一级标准；

2、效率高：总无机氮的去除率≥85%，活性磷酸盐去除率达到90%以上；

3、处理后的水溶解氧≥7.8mg/L(达到饱和量)，水质鲜化、活化。

4、有效的去除水中的泡沫——即去除水中有机物质（含磷、氮等发泡物质），以保持良好的水质

5、系统水力自动化运行、无阀门、无操作、整个过滤和反冲洗过程不用电，无需专人操作管理。

6、全部无压水处理，循环水泵扬程一般为5～6米，能耗低，运转费用仅为传统水处理系统的1/10～1/15。

7、设备采用UPVC高强塑料生产制造，设备耐海水腐蚀、无维修，保用40年。

TH-RAS工业化水产养殖水处理解决方案过滤净化效率高、成本低，对有机污染物降解效率高、氨氮去除率95%以上，降解亚硝态氮和硝态氮，反硝化效率高、总氮去除率达90%以上，对活性磷酸盐的去除率90%以上，因此，该工业化水产养殖水处理解决方案适用于国内外海水/淡水工业化水产养殖户/单位/企业。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　养殖业废水如何处理

　　养殖废水主要包括动物尿液、部分粪便和养殖栏冲洗水，水中富含氮、磷、有机物、高悬浮物，是一种高浓度有机废水。养殖场污染物的污染成分极为复杂，见表2-2。主要包括：氮、磷等水体富营养化物质；氨气、硫化氢、甲烷、甲醇、甲胺、二甲基硫醚等恶臭气体；铁、锌、锰、钴、碘等矿物元素；铜、砷、汞、硒等重金属物质；抗生素、抗氧化剂、激素等兽药残留物；大肠杆菌、炭疽、禽流感、五号病、布氏杆菌病、结核病等人畜共患传染病病菌。下面由台江环保为你推荐养殖场废水处理方案，了解下养殖场废水该如何处理。

养殖场污水处理的模式演变

**代处理工艺：厌氧-还田模式

粪便污水还田作肥料是一种传统的、最经济有效的处置方法，可以使粪尿污水不排向外界环境，达到零排放。分散户养方式的粪污处理均是采用这种方法。这种模式适用于远离城市，经济比较落后，土地宽广的规模化猪场。养殖场周围必须要有足够的农田消纳粪便污水。要求养殖规模不大，当地劳动力价格低，大量使用人工清粪，冲洗水量少。

在美国，粪污还田前一般不经过专门的厌氧消化装置进行沼气发酵，而是贮存一定时间后直接灌田。由于担心传播畜禽疾病和人畜共患病，畜禽粪便废水经过生物处理之后再适度地应用于农田已成为新趋势。德国、丹麦、奥地利等欧洲国家则是将粪便污水经过中温或高温厌氧消化后再进行还田利用，这样可以达到寄生虫卵和病原菌的无害化。

国内一般采用厌氧消化后再还田利用，这样可以避免有机物浓度过高引起烂根和烧苗，同时，经过厌氧发酵，可以回收能源—甲烷，并且能杀灭部分寄生虫卵和病原微生物。

第二代处理工艺：厌氧-还田模式

　 养殖废水经过厌氧消化处理后，再采用氧化塘、土地处理系统或人工湿地等自然处理系统对厌氧消化液进行后处理。适用于离城市较远，经济欠发达，气温较高，土地宽广，地价较低、有滩涂、荒地、林地或低洼地可作废水自然处理系统的地区。规模化猪场规模一般不能太大，对于猪场而言，一般年出栏在5万头以下为宜，以人工清粪为主，水冲为辅，冲洗水量中等。

第三代处理工艺：厌氧-好氧处理模式(工业化处理模式)

　 　厌氧-好氧处理模式的养殖场水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、后处理、污泥处理及沼气净化、贮存与利用等部分组成。需要较为复杂的机械设备和要求较高的构筑物，其设计、运转均需要受过较高教育的技术人员来执行。

厌氧-好氧处理模式适用于地处大城市近郊，经济发达，土地紧张，没有足够的农田消纳规模化猪场粪污的地区。采用这种模式的养殖场规模较大，一般出栏在5万头规模以上，当地劳动力价格昂贵，主要使用水冲清粪，冲洗水量大。

第四代处理工艺：厌氧－好氧－膜生物反应器工艺

厌氧-好氧－MBR膜生物反应器处理模式的猪场废水处理系统由预处理、厌氧处理、好氧处理、mbr反应器等部分组成。对场地要限制小，其设计、运转均比较简单易操作工艺流程。

随着规模化养殖发展迅速，养殖生产过程中有一些污染伴随而来，这就是逐步增加的向环境中大量排放的养殖废水。大量的粪便污水相对集中，以致于无法在周围有限的土地上消化完全而成为污染源，对环境造成极大危害。相信在台江环保的指点下，大家对养殖场废水处理方案都有了一定的了解，也相信大家能够更好处理养殖场废水。